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MATERIALKUNDE · BEREICH 04Kunststoffe
Alle Kapitel im Überblick

KAPITEL 07 · THERMOPLAST

Polycarbonat.

PC ist schlagzäher als PMMA, aber nicht automatisch lösemittel- oder kratzfest. UV-Schutzschicht, Hartbeschichtung, Spannung und Kantenbearbeitung bestimmen die Reinigung.

ThermoplastTechnischer Kunststoff

01 · REALBILD

Werkstoff.
Anwendung.

Links siehst du Granulat oder Halbzeug, rechts eine typische Anwendung. Die eigens generierte Lehrdarstellung ist kein Produktfoto und keine Bestimmung eines unbekannten Bauteils.

Fotorealistisches Bildpaar aus Polycarbonatgranulat und transparenter Stegplatte sowie eingebauter Schutzverglasung
LINKS · GRANULAT / HALBZEUG

Farbe, Kante, Struktur und Herstellungszustand als fotorealistische Orientierung.

RECHTS · VERBAUT / GENUTZT

Eine typische Sichtfläche oder Bauteilanwendung im Gebäude.

02 · ZUSAMMENSETZUNG

Was es ist.
Und was nicht.

Polycarbonat enthält Carbonatgruppen in der Polymerhauptkette. Platten können massiv, mehrwandig, coextrudiert UV-geschützt oder hartbeschichtet sein.

Wiederholungseinheit: aromatisches Polycarbonat

03 · HERSTELLUNG

Vom Baustein
zur Sichtfläche.

Polymerbildung, Rezeptur und Formgebung erklären oft besser als die Farbe, welche Reinigung zulässig ist.

  1. 01

    Bisphenol- und Carbonatbausteine zu Polycarbonat umsetzen

  2. 02

    Polymer reinigen, granulieren und trocknen

  3. 03

    Zu Massiv- oder Stegplatten extrudieren beziehungsweise spritzgießen

  4. 04

    Bei Außenplatten UV-Schutzschicht coextrudieren und Kanten systemgerecht schließen

04 · ERKENNEN

Hinweise sammeln.
Nicht anbrennen.

Kennzeichnung, Datenblatt, Schnittkante und Schichtaufbau sind belastbarer als Geruch, Flamme, Farbe oder eine aggressive Lösemittelprobe.

01

transparent und sehr schlagzäh, optisch aber nicht sicher von anderen Klarkunststoffen zu trennen

02

Stegplatten besitzen Kammern, offene Kanten und häufig eine ausgewiesene UV-Seite

03

Hartbeschichtung oder Folie kann die eigentliche Reinigungsoberfläche bilden

05 · VERWENDUNG

Wo du PC
finden kannst.

Die Anwendung zeigt häufig, ob du eine massive Platte, einen Schaum, eine Faser, eine Beschichtung oder nur eine dünne Deckschicht vor dir hast.

01Schutzverglasungen und Maschineneinhausungen
02Stegplatten, Lichtbänder und Überdachungen
03Leuchtenabdeckungen
04hochschlagfeste transparente Formteile

06 · EIGENSCHAFTEN

Stärken.
Grenzen.

Haarrisse, Eintrübung, Ablösung einer Hartschicht oder verschmutzte Stegkammern sind keine normale Oberflächenverschmutzung. Kanten und Beschichtung gesondert bewerten.

POSITIV

Stärken

  • sehr hohe Schlagzähigkeit
  • hohe Transparenz möglich
  • komplexe Platten- und Formteilgeometrien
NEGATIV

Schwächen

  • empfindlich gegen bestimmte Lösemittel und starke Alkalien
  • Spannungsrisse möglich
  • unbeschichtete Sichtfläche verkratzt

07 · REINIGUNG

Mild beginnen.
System prüfen.

Die Angaben sind ein fachlicher Startpunkt. Herstellerfreigabe, Produktrezeptur, Beschichtung, Alterung und verdeckte Probefläche haben Vorrang.

01UNTERHALT

Mit reichlich Wasser, mildem Reiniger und weichem Tuch oder Schwamm arbeiten; lose Partikel zuerst abspülen.

02INTENSIVER

Nur produktspezifisch freigegebene Chemie einsetzen und Kanten, Beschichtung sowie vorhandene Spannung berücksichtigen.

03FINISH

Gründlich klarspülen und ohne abrasive Trocknung ablaufen oder weich trocknen lassen.

08 · ARBEITSSICHERHEIT

Reinigung endet,
wenn Bearbeitung beginnt.

Rissige Schutzscheiben und beschädigte Überkopfplatten können ihre Sicherheitsfunktion verlieren. Reinigung ersetzt keine bauliche Zustandsprüfung.

09 · QUELLEN

Polymerdaten.
Produktpraxis.

Direkte Fachquellen zur Einordnung und für die objektbezogene Arbeitsplanung.

Plastics EuropeKunststoffgruppen und gebräuchliche PolymerartenExolon GroupPolycarbonat: chemische Beständigkeit und Reinigungsgrenzen