THEORIE · BEREICH 03 · 7 GRUPPEN · 35 THEMEN
Definition, Einsatz, Ablauf, Ergebnis und Fehlergrenze: Hier siehst du nicht nur, was ein Verfahren heißt, sondern was auf der Oberfläche tatsächlich passiert.
Lose Verschmutzungen werden gebündelt, gebunden oder abgesaugt. Entscheidend sind Staubvermeidung, passende Saug- und Bürstentechnik sowie ein materialgerechter Feuchteeinsatz.
Wischverfahren unterscheiden sich durch Feuchtemenge, Arbeitsschritte und Textilführung. Im Hygienebereich kommen definierte Wechselwege und ein vollständig benetzter Wirkfilm hinzu.
Vier Grundkapitel führen von Handarbeit und Nassaufnahme zur Einscheibenmaschine und zum maschinellen Nassscheuern. Scheuersauger, Walzen-, Orbital- und Robotiksysteme sind als Maschinenvarianten vollständig in 03.4 eingeordnet.
Arbeitsablauf auf BodenflächenBelag prüfen, Arbeitsabschnitte planen, reinigen und sicher freigeben:Reinigungsablauf 03.9 · Bodenflächen →
Diese Verfahren reinigen oder bearbeiten vorhandene Pflegefilme. Tragfähigkeit, Drehzahl, Pad und Temperaturwirkung entscheiden, ob der Film verbessert oder beschädigt wird.
Fleckbearbeitung, Zwischen- und Tiefenreinigung werden nach Faser, Konstruktion, Schmutztiefe und möglicher Trocknungszeit ausgewählt – nicht nach dem erstbesten Gerät.
Anwendung an Möbeln und BezügenMaterialprüfung, Verfahrensauswahl, Arbeitsreihenfolge und Trocknung im Zusammenhang:Reinigungsablauf 03.8 · Textilien & Polster →
Einwascher, Abzieher, Dampf, Wasserstrahl und Schaum wirken grundverschieden. Material, Fugen, Beschichtungen, Umgebung und sichere Rückgewinnung setzen die Grenzen.
Kristallisation und Diamantbearbeitung sind keine Universalpflege. Mineralogie, Aufbau, Ausgangszustand, Fachkunde und ein klarer Probeflächenbefund entscheiden über den Einsatz.
FACHKAPITEL
5 Verfahren. Lose Verschmutzungen werden gebündelt, gebunden oder abgesaugt. Entscheidend sind Staubvermeidung, passende Saug- und Bürstentechnik sowie ein materialgerechter Feuchteeinsatz.
DEFINITION
Kehren ist das trockene, manuelle Bündeln frei beweglicher Grobverschmutzung mit einem passenden Besen und die anschließende vollständige Aufnahme des Kehrguts in ein Behältnis.
Das Einzelkapitel ersetzt die drei Standardkarten durch eine klare Entscheidung vom Grobschmutz bis zum Behältnis.
DEFINITION
In der professionellen Gebäudereinigung bezeichnet Feuchtwischen das staubbindende Wischen: Lose, feine Verschmutzungen werden mit einem trockenen elektrostatischen, präparierten oder nur nebelfeuchten Wischtextil aufgenommen. Der Boden bleibt dabei nahezu trocken.
Das Einzelkapitel trennt m² pro Stunde von m² pro Bezug und zeigt, wann ein zugesetzter Mopp zwingend gegen einen frischen getauscht wird.
DEFINITION
Trockensaugen entfernt trockene, lose oder schwach haftende Verschmutzungen durch einen erzeugten Luftstrom und sammelt sie im Filter- beziehungsweise Staubsystem.
Das Einzelkapitel trennt normalen Hausstaub von Gefahrstaub, erklärt L/M/H sowie HEPA und zeigt die richtige Bürstenstellung der Kombidüse.
DEFINITION
Bürstsaugen kombiniert eine motorisch angetriebene Bürste mit Trockensaugung. Die Bürste öffnet den Flor und löst Schmutz, der gleichzeitig abgesaugt wird.
Das Einzelkapitel zeigt, wann die angetriebene Walze sinnvoll ist, wie sie eingestellt wird und an welchen Schlingen, Fransen oder Schadstellen sie sofort ausgeschaltet bleibt.
DEFINITION
Maschinelles Kehren löst und sammelt Grobschmutz mit Kehrwalze und Seitenbesen. Beim Kehrsaugen wird der aufgewirbelte Feinstaub gleichzeitig über ein Filtersystem abgesaugt.
Das Einzelkapitel trennt mechanisches Kehren vom Kehrsaugen und zeigt, wie Seitenbesen, Hauptwalze, Filter und Behälter einen geschlossenen Schmutzweg bilden.
FACHKAPITEL
8 Verfahren. Wischverfahren unterscheiden sich durch Feuchtemenge, Arbeitsschritte und Textilführung. Im Hygienebereich kommen definierte Wechselwege und ein vollständig benetzter Wirkfilm hinzu.
DEFINITION
Beim einstufigen Nasswischen gibt ein passend vorbereiteter Bezug Reinigungsflotte ab, löst geringe haftende Verschmutzung mechanisch und nimmt sie in derselben Bahn wieder auf. Der Bezug wird vor dem Ende seiner Aufnahmekapazität gewechselt; nur gleichmäßige Restfeuchte trocknet auf.
Das Einzelkapitel trennt Produktkonzentration, Benetzungsmenge und Quadratmeter pro Bezug – und zeigt, wann aus einem Arbeitsgang bewusst zwei werden.
DEFINITION
Beim zweistufigen Nasswischen werden Lösen und Schmutzaufnahme getrennt: Zuerst wird ein kontrollierter Arbeitsfilm aufgebracht und mechanisch bearbeitet, danach wird die belastete Flotte mit einem stark entwässerten, aufnahmefähigen Bezug aus der Fläche getragen.
Das Einzelkapitel zeigt, wie Teilfläche und Zeit zusammenpassen, wann der Aufnahmebezug voll ist und warum zweimal wischen allein noch keine saubere zweite Stufe ergibt.
DEFINITION
Beim punktuellen Nasswischen werden nur sichtbar verschmutzte Stellen einer Gesamtfläche feucht oder nass bearbeitet.
Das Einzelkapitel zeigt, wie aus einem sichtbaren Fleck eine kontrollierte Arbeitszone wird, wann der trockene Rand zur Korrektur zwingt und wann punktuell nicht mehr reicht.
DEFINITION
Beim Sprüh-Wischverfahren wird gebrauchsfertige Reinigungslösung mit einem separaten Sprühgerät oder einem Sprühmopp auf den Bezug beziehungsweise bodennah unmittelbar vor die Wischplatte dosiert und in der Regel einstufig verwischt.
Das Einzelkapitel trennt Sprüh-Wischen von punktueller Reinigung und Spray-Cleanern – und zeigt, wann die kleine Flüssigkeitsmenge oder der belastete Bezug nicht mehr reicht.
DEFINITION
Vorpräparation ist eine Bereitstellungs- und Dosiermethode für das meist einstufige Nasswischen: Saubere Wischbezüge werden vor Arbeitsbeginn mit einer für das konkrete System festgelegten Flüssigkeitsmenge gleichmäßig arbeitsfeucht vorbereitet und geschützt transportiert.
Das Einzelkapitel zeigt, wie Fläche, geprüfte Bezugsleistung und Milliliter zusammenpassen – und warum kein gebrauchter Bezug zurück in den sauberen Vorrat darf.
DEFINITION
Die Tuch- und Bezugswechselmethode ist ein organisierter Materialweg: Eine festgelegte Fläche, Nutzungseinheit oder Hygieneeinheit erhält ein unbenutztes Tuch beziehungsweise einen frischen Bezug; danach gelangt das gebrauchte Textil ohne Rücktauchen direkt in den unreinen Abwurf.
Das Einzelkapitel trennt Tuchseite, vollständigen Textilwechsel, Farbcodierung und Vorpräparation – vom sauberen Vorrat bis zum geschlossenen Abwurf.
DEFINITION
Bei der Tuchfaltmethode wird ein Reinigungstuch so gefaltet, dass nacheinander mehrere klar getrennte, saubere Nutzflächen zur Verfügung stehen.
ABLAUFPRINZIP
Tuch zweimal falten und eine saubere Nutzfläche bestimmen.
Mit einer Seite eine definierte Fläche bearbeiten.
Bei Verschmutzung auf die nächste unbenutzte Seite wenden; danach wechseln.
Schmutz wird aufgenommen statt über viele Flächen verteilt; jede Arbeitszone erhält eine kontrollierte Tuchseite.
Unsystematisches Wenden macht die Methode wirkungslos. Stark verschmutzte oder durchnässte Tücher sind sofort auszusondern.
DEFINITION
Wischdesinfektion ist das vollständige Benetzen einer Fläche mit einer geeigneten Desinfektionsmittellösung unter mechanischem Wischen. Anders als staubbindendes Feuchtwischen dient sie nicht der nahezu trockenen Staubaufnahme, sondern einer nachgewiesenen Keimreduktion unter festgelegten Anwendungsbedingungen.
Das Einzelkapitel trennt Reinigung von Desinfektion, erklärt den sicheren Arbeitsweg und zeigt, wann Lufttrocknung genügt – und wann die deklarierte Einwirkzeit zwingend abgewartet werden muss.
FACHKAPITEL
4 Verfahren. Vier Grundkapitel führen von Handarbeit und Nassaufnahme zur Einscheibenmaschine und zum maschinellen Nassscheuern. Scheuersauger, Walzen-, Orbital- und Robotiksysteme sind als Maschinenvarianten vollständig in 03.4 eingeordnet.
DEFINITION
Manuelles Nassscheuern löst stark haftende Verschmutzungen mit Reinigungslösung und mechanischer Arbeit durch Schrubber, Handpad oder Bürste.
Das Einzelkapitel trennt Nasswischen, Scheuern und Grundreinigung, erklärt Bürsten sowie Pads und zeigt, warum erst die vollständige Flottenaufnahme den Arbeitsgang beendet.
DEFINITION
Nasssaugen ist die maschinelle Aufnahme freier Flüssigkeiten oder Schmutzflotten mit einem dafür geeigneten Nass- beziehungsweise Nass-/Trockensauger. Als Saugfunktion steckt es auch in Sprühextraktions- und Scheuersaugmaschinen.
Das Einzelkapitel erklärt die Nassaufnahme vom Saugspalt bis zum Behälter, trennt sie von Sprühextraktion und Scheuersaugen und macht typische Lippen- und Luftwegfehler sichtbar.
DEFINITION
Die Einscheibenmaschine überträgt die Rotation über Treibteller, Pad oder Bürste auf den Boden. Erst Arbeitsziel, Belag, Drehzahl, Werkzeug, Auflagekraft, Betriebsmedium, Zeit und Abschluss ergeben das eigentliche Verfahren.
Das Einzelkapitel trennt Maschine und Verfahren, erklärt Drehzahl, Führung und Werkzeugwahl und zeigt, wann aus Verschmutzung bereits Materialveränderung oder echter Schaden geworden ist.
DEFINITION
Kapitel 03.4 bündelt maschinelles Nassscheuern, Scheuersaugen, Walzenbürstenreinigung, Orbital- und Exzenterreinigung sowie robotisches Scheuersaugen. Einscheiben-, Walzen-, Kontrarotations- (CRB), Orbital-, Planetar- und Automatenmaschinen werden nach Bewegungsart, Werkzeug und Flottenaufnahme unterschieden.
Das Einzelkapitel vergleicht Einscheiben-, Walzen-, Kontrarotations-, Orbital- und Planetartechnik, erklärt Teller- sowie Hoch-Tief-Bürsten und grenzt die separate Flottenaufnahme vom Scheuersaugen ab.
FACHKAPITEL
4 Verfahren. Diese Verfahren reinigen oder bearbeiten vorhandene Pflegefilme. Tragfähigkeit, Drehzahl, Pad und Temperaturwirkung entscheiden, ob der Film verbessert oder beschädigt wird.
DEFINITION
Beim Spray-Cleanern wird ein dafür vorgesehener Cleaner sehr sparsam auf örtliche Geh- oder Absatzspuren eines tragfähigen, polierfähigen Pflegefilms aufgebracht und sofort mit einer abgestimmten Maschine sowie sauberem Pad bis zum trockenen Ergebnis verarbeitet.
Das Einzelkapitel trennt Spray-Cleanern von Sprüh-Wischen, Polieren und Grundreinigen, erklärt die minimale Dosierung und zeigt, wann eine Laufspur bereits Filmverschleiß oder echter Schaden ist.
DEFINITION
Polieren ist die trockene maschinelle Bearbeitung einer geeigneten Belags- oder Pflegefilmoberfläche mit einem freigegebenen, in der Praxis meist weißen Polierpad. Beim Poliersaugen wird entstehender Staub gleichzeitig abgesaugt.
Das Einzelkapitel trennt trockenes Polieren, integriertes Poliersaugen und nachträgliches Saugen, erklärt Maschine sowie Werkzeug und zeigt, wann Glanzverlust bereits Filmverschleiß oder echter Schaden ist.
DEFINITION
High-Speed- und Ultra-High-Speed-Polieren bearbeiten geeignete Pflegefilme mit hoher bis sehr hoher Padgeschwindigkeit und geringem Flächendruck, um Verdichtung und hohen Glanz zu erzeugen.
Das Einzelkapitel trennt seitlich geführte HS-Einscheiber von geradlinigen UHS-Burnishern, erklärt weiße und spezielle Pads und zeigt, wann aus Glanzwirkung ein Einbrenner oder echter Schichtschaden wird.
DEFINITION
Die trockene Pflegefilmsanierung schleift verschlissene obere Schichten eines noch tragfähigen Pflegefilms kontrolliert an, entfernt den Abrieb vollständig und ergänzt den Film mit einem kompatiblen Pflegeprodukt.
Das Einzelkapitel trennt Polieren, erhaltende Sanierung, Trockenentschichtung und Nassgrundreinigung, erklärt Maschinen sowie Pads und zeigt den vollständigen Weg bis zur haftenden neuen Filmschicht.
FACHKAPITEL
8 Verfahren. Fleckbearbeitung, Zwischen- und Tiefenreinigung werden nach Faser, Konstruktion, Schmutztiefe und möglicher Trocknungszeit ausgewählt – nicht nach dem erstbesten Gerät.
DEFINITION
Detachur ist die örtlich begrenzte, materialgeprüfte Entfernung eines bestimmten Fleckstoffs aus textilen Belägen oder Polstern. Je nach Befund gehören Voraufnahme, Tupfen, passendes Löseprinzip, Spülen, Absaugen und kontrollierte Trocknung zusammen.
Das Einzelkapitel erklärt Fleckgruppen, Textilaufbau und den vollständigen Arbeitsweg – einschließlich der Grenze, ab der Tupfen nicht mehr reicht oder weitere Bearbeitung das Material gefährdet.
DEFINITION
Beim Shampoonieren wird eine freigegebene schaumbildende Gebrauchslösung mit geeigneter Teppichbürste im Flor verarbeitet. Nassshampoo, erzeugter Trockenschaum und kristallin trocknende Produkte unterscheiden sich vor allem durch Flüssigkeitsmenge und vorgesehenen Austrag.
Das Einzelkapitel trennt Shampoosysteme, erklärt Einscheibenmaschine, Teppichbürste, gegenläufige Walzen und Trockenschaumgenerator und zeigt, wann Rückstände oder Feuchte den Aufbau gefährden.
DEFINITION
Beim Sprühextrahieren bringt eine Teppichdüse Spülwasser unter Druck in einen freigegebenen textilen Belag und nimmt die entstehende Flotte über die integrierte Nasssaugfunktion unmittelbar wieder auf. Beim empfohlenen zweistufigen Ablauf wird der Reiniger separat vorgelegt; der Frischwassertank enthält klares destilliertes oder vollentsalztes Wasser.
Das Einzelkapitel trennt ein- und zweistufiges Verfahren, erklärt Maschinen, Düsen und integrierte Nasssaugung und zeigt, warum Jan im Extraktor klares destilliertes oder vollentsalztes Wasser empfiehlt.
DEFINITION
Beim klassischen textilen Kombinationsverfahren wird ein geeigneter Teppich zuerst nass shampooniert und mit einer freigegebenen Teppichbürste bearbeitet. Noch vor dem Antrocknen wird die Fläche mit klarem Wasser sprühextrahiert. Als freigegebene Variante kann ein separat aufgetragener Vorreiniger mit kontrarotierenden Bürsten eingearbeitet und anschließend klar extrahiert werden.
Das Einzelkapitel erklärt die richtige Reihenfolge aus Nassshampoonieren oder freigegebener Bürstvorbehandlung und anschließender Klarspülung. Maschinen, Bürsten, Chemie, Rückgewinnung und Materialgrenzen werden getrennt geprüft.
DEFINITION
Beim Garnpad- oder Bonnetverfahren löst eine geringe Menge freigegebener Gebrauchslösung oberflächennahe Verschmutzung. Ein saugfähiges Textilpad unter einer langsamlaufenden oder ausdrücklich freigegebenen orbitalen Maschine übernimmt einen Teil davon. Der Schmutzaustrag erfolgt durch rechtzeitigen Padwechsel – ohne Klarspülung und ohne Nasssaugung.
Das Einzelkapitel erklärt Maschinen, Garn- und Bonnetpads, sparsame Feuchtedosierung, den Schmutzaustrag durch Padwechsel sowie die klare Grenze zu Tiefenreinigung, Materialveränderung und echtem Schaden.
DEFINITION
Beim Faser- oder Mikrofaserpadverfahren löst eine geringe Menge freigegebener Gebrauchslösung oberflächennahe Verschmutzung. Ein dafür vorgesehenes textiles Pad übernimmt sie unter einer langsamlaufenden Einscheiben- oder freigegebenen orbitaloszillierenden Maschine. Der Schmutzaustrag erfolgt durch rechtzeitigen Padwechsel – ohne Klarspülung und ohne unmittelbare Nassabsaugung.
Das Einzelkapitel grenzt textile Mikrofaserpads von Garnpads, Hartbodenpads und Verkapselung ab, erklärt Einscheiben- sowie Orbitalmaschinen und zeigt den vollständigen Arbeitsweg bis zur trockenen Kontrolle.
DEFINITION
Bei der Trockenpulverreinigung wird ein meist leicht feuchtes, reinigungsaktives Granulat dünn verteilt, mit einer freigegebenen Bürstenmechanik eingearbeitet und nach der produktspezifischen Kontakt- beziehungsweise Trockenzeit zusammen mit gebundener Verschmutzung vollständig aufgenommen. Träger und Wirkstoffrezeptur unterscheiden sich je Produkt; aus dem Namen Pulver lässt sich keine einheitliche Zusammensetzung ableiten.
Das Einzelkapitel erklärt leicht feuchtes Reinigungsgranulat, gegenläufige Walzen und weitere freigegebene Bürstensysteme, die klare Grenze zur Verkapselung sowie den vollständigen Weg bis zum letzten ausgesaugten Teilchen.
DEFINITION
Bei der Verkapselungsreinigung wird ein dafür vorgesehenes Reinigungsprodukt sparsam aufgebracht und mechanisch im Flor verteilt. Beim Trocknen soll der gelöste oberflächennahe Schmutz in einem nicht klebrigen Rückstand gebunden werden, der anschließend im normalen beziehungsweise festgelegten Saugrhythmus entfernt wird.
Das Einzelkapitel erklärt Verkapselungschemie, Drucksprüher, gegenläufige Walzen und weitere freigegebene Maschinen, die Trocknung sowie den vollständigen Bürstsaugweg bis zum kontrollierten Endergebnis.
FACHKAPITEL
4 Verfahren. Einwascher, Abzieher, Dampf, Wasserstrahl und Schaum wirken grundverschieden. Material, Fugen, Beschichtungen, Umgebung und sichere Rückgewinnung setzen die Grenzen.
DEFINITION
Beim Einwaschen wird die Glasfläche vollständig benetzt und der Schmutz mechanisch gelöst. Der Abzieher führt die belastete Reinigungslösung anschließend in einer geschlossenen Arbeitsbewegung von der Fläche ab – statt sie nur neu zu verteilen.
Das Einzelkapitel erklärt Einwascher, Fensterabzieher, Gummilippe, gerade Bahnen und Drehtechnik. Streifenbilder, beschichtete Gläser, Schabergrenzen, Arbeitsschutz und der Unterschied zwischen Schmutz und Glasschaden werden ausführlich behandelt.
DEFINITION
Dampfreinigung nutzt ein heißes Wasser-Dampf-Gemisch, das über Düsen Wärme und Feuchte an die Oberfläche bringt; gelöster Schmutz wird mit sauberem Textil oder der integrierten Absaugung eines Dampfsaugers aufgenommen.
Das Einzelkapitel trennt Dampfreiniger und Dampfsauger, erklärt Düse, Abstand, Arbeitsgeschwindigkeit und Schmutzaustrag sowie Materialgrenzen, Verbrühungsschutz und die enge Grenze zur thermischen Desinfektion.
DEFINITION
Hochdruckreinigung löst geeignete haftende Verschmutzung mit einem unter Druck austretenden Wasserstrahl. Arbeitsdruck, Wassermenge, Düse, Temperatur, Abstand, Winkel und Bewegung bestimmen gemeinsam die Wirkung auf der Fläche.
Das Einzelkapitel erklärt Kalt- und Heißwassergeräte, Flachstrahl, Punktstrahl, Rotordüse und Flächenreiniger, das Zusammenspiel aus Arbeitsdruck, Wassermenge, Abstand, Winkel und Tempo sowie Materialgrenzen, Strahlverletzungen und Abwasserführung.
DEFINITION
Bei der Niederdruck- und Schaumreinigung wird eine dafür vorgesehene Gebrauchslösung mit Wasser und Luft zu haftendem Schaum aufbereitet oder als Flüssigkeit bei geringerem Arbeitsdruck verteilt. Der Reiniger wirkt kontrolliert ein und wird anschließend mit gelöstem Schmutz vollständig über den freigegebenen Wasserweg entfernt.
Das Einzelkapitel erklärt mobile Druckschaumsprüher, Schaumlanzen, zentrale Niederdruckanlagen, Schaumqualität, Dosierung, Auftragsrichtung, Einwirkzeit, Klarspülung, Hygienegrenzen und den vollständigen Schmutzwasserweg.
FACHKAPITEL
2 Verfahren. Kristallisation und Diamantbearbeitung sind keine Universalpflege. Mineralogie, Aufbau, Ausgangszustand, Fachkunde und ein klarer Probeflächenbefund entscheiden über den Einsatz.
DEFINITION
Kristallisieren ist eine chemomechanische Oberflächenbehandlung kalkgebundener Natur- und Kunststeine. Ein Kristallisationsmittel reagiert unter Maschinenmechanik mit der Steinoberfläche und erzeugt Verdichtung und Glanz.
ABLAUFPRINZIP
Stein, Finish, Vorschäden und angrenzende Bauteile bestimmen; Fläche porentief reinigen, rückstandsfrei nacharbeiten und trocknen.
Kristallisationsmittel in kleinen Feldern nach Produktvorgabe dosieren und sofort mit freigegebenem Spezialpad oder INOX-/Stahlwollpad gleichmäßig einarbeiten.
Reaktions- und Schmutzreste systemgerecht vollständig entfernen, trocken nachpolieren und Glanz, Rückstände sowie Rutschrisiko kontrollieren.
Die oberste Mikrozone ist innerhalb des freigegebenen Systems chemomechanisch verändert und gleichmäßig glänzend; Widerstandsfähigkeit und Pflegeeigenschaften können sich verbessern.
Säureempfindliche Umgebung, Fugen, Metalle und Glas schützen. Stahlwolle ist kein Universalwerkzeug: Pad, Drehzahl, Menge und Bearbeitungsfenster bestimmt das Produktsystem. Granit und viele silikatische Steine reagieren nicht wie kalkhaltige Steine; Fachverfahren und PSA erforderlich.
DEFINITION
Diamantschleifen ist die stufenweise, irreversible Bearbeitung einer geeigneten mineralischen Oberfläche mit diamantbestückten Werkzeugen. Grobe Stufen formen oder egalisieren, feinere Stufen ersetzen das vorherige Schleifbild bis zum gewünschten matten, seidenmatten oder polierten Ergebnis.
Das Einzelkapitel erklärt Diamantpflege, Honen, Polieren und Planschliff, unterscheidet Maschinen sowie Metall-, Übergangs- und Kunstharzwerkzeuge und zeigt Randfolge, Nass- und Trockenschliff, Fehlerbilder, Quarzstaubschutz und den vollständigen Arbeitsablauf.
FACHLICHER ABGLEICH
Die Verfahrensdefinitionen wurden mit Regelwerken, Branchenbeschreibungen und offiziellen Anwendungshinweisen abgeglichen. Objektvorgaben, Herstelleranleitungen und Materialfreigaben bleiben im Einzelfall verbindlich.